工程机械液压系统的常见异常现象

液压系统是工程机械（包括矿山机械设备）的核心组成部分，负责动力传递和控制。由于工作环境恶劣、负荷频繁，液压系统常出现异常现象，影响设备正常运行。以下是工程机械液压系统常见的异常现象及其原因分析：

1. 噪声和振动异常
液压系统在运行时出现异常噪声或振动，通常由以下原因导致：

- 液压泵内部磨损或进气，产生气穴现象；
- 油液污染或油位过低，导致泵吸空；
- 管路松动或部件安装不当，引发共振。
在矿山机械中，如挖掘机或装载机，噪声异常可能预示泵或马达故障，需及时检查更换。

2. 温度过高
液压油温度异常升高是常见问题，可能原因包括：

- 冷却系统故障，如散热器堵塞或风扇损坏；
- 系统过载或内部泄漏，导致能量损失转化为热量；
- 油液黏度不当或污染，增加摩擦生热。
矿山设备长期高负荷运行，易出现温度过高，若不处理会加速油液老化，损坏密封件。

3. 动作缓慢或不稳定
机械执行机构（如液压缸或马达）动作迟缓或抖动，可能与以下因素有关：

- 液压泵输出压力不足，因磨损或调节阀故障；
- 油液中混入空气，形成气泡影响流动；
- 控制阀卡滞或堵塞，导致流量不稳定。
在矿山破碎机或钻机中，动作异常会降低生产效率，甚至引发安全事故。

4. 泄漏现象
液压系统泄漏分为内泄和外泄：

- 外泄：油管接头、密封件老化或损坏，可见油渍；
- 内泄：液压缸或阀内部磨损，导致压力下降、效率降低。
矿山机械常处于粉尘和振动环境，密封件易失效，需定期检查和更换。

5. 压力异常
系统压力过低或波动，可能原因包括：

- 溢流阀设定错误或故障；
- 液压泵效率下降，因磨损或油液污染；
- 执行元件内泄严重。
压力异常会影响设备出力，在矿山运输车辆或起重机中，可能导致操作失效。

为预防这些异常，建议定期维护液压系统：保持油液清洁、检查密封和管路、监控温度和压力。及时处理小问题，可避免大修停机，保障矿山机械设备的高效安全运行。